據(jù)有關部門統(tǒng)計，截止2012年低，國內擁有世界上試驗機企業(yè)數(shù)量zui多的企業(yè)集群,集中在濟南，長春，承德，上海等地，該企業(yè)集群所提供的電子試驗機基本可以滿足國內對中低檔次產品的市場需求，個別產品的性價比已接近或達到水平。

    的電子試驗制造企業(yè)也已進入中國市場，如idm，美國mts（美特斯）等，幾乎壟斷了國內產品的*，有些廠家還和國內企業(yè)爭奪中檔產品的*。

    近些年，我國電子試驗的技術得到了飛速的發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

   1、動平衡機的測量控制技術進步很快，性能指標和穩(wěn)定性都有明顯提高，國產全自動去重平衡機已批量投放國內市場；

  2、大噸位電動振動臺已達到同類產品的*水平；

  3、硬度計的測量控制顯示技術有了明顯的進展，里氏硬度計等產品在市場上也占據(jù)了很大的份額。

  4、靜態(tài)試驗機的測量技術、控制技術、計算機應用技術取得了重大突破，且電子試驗機、微機控制液壓式試驗機的技術指標已接近或已達到同類產品的水平，部分產品的性價比優(yōu)于國外同類產品；

  5、基于DSP技術的電液伺服電子試驗、基于全數(shù)字化技術的高頻疲勞試驗機等產品已投放市場，標志著國產動態(tài)試驗機的關鍵技術有了較大的提高。

   但是，國產電子試驗與國外產品相比，在技術水平上仍然存在較大的差距。

   1、在靜態(tài)試驗機方面，國產試驗機在精度等一般性指標方面與國外產品相比差距不大，但是在工藝性能、穩(wěn)定性、可靠性、個性化定制、軟件的開放性和可升級性以及試驗機的應用性等方面還存在著很大差距。

   2、在動態(tài)試驗機方面，國產試驗機的關鍵技術如：伺服閥、作動器、控制器和應用軟件等幾乎沒有重大突破，例如：各企業(yè)所用的伺服閥幾乎全是國外的，而對于控制器，國內少數(shù)廠家只可以制造單通道。

    展望未來，我國電子試驗需要在測量、控制、關鍵部件的設計制造技術方面，應用軟件方面，特種環(huán)境和實際工況模擬方面，在材料、零部件、重大產品、復雜系統(tǒng)、重大設施和重要工程壽命預測等方面取得一定突破；在進口量較大的試驗儀器的研發(fā)制造方面獲得突破，主要產品要趕上國外同類產品的水平，減少試驗儀器的進口額度，以高性價比搶占一定的國內外*，爭取到2020年，試驗機行業(yè)國內工業(yè)總產值和銷售額達到100億元人民幣(含出口額)，年增長比例在(10-15)%左右；而電子試驗年度進口額從當前占國內市場銷售額的(40-50)%降低到(20-25)%。